專業(yè)生產(chǎn)大容量液體菌種發(fā)酵罐 

發(fā)酵罐攪拌系統(tǒng)：

專業(yè)生產(chǎn)大容量液體菌種發(fā)酵罐 本實用新型的目的在于提供一種用于生產(chǎn)疫苗的發(fā)酵罐，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于生產(chǎn)疫苗的發(fā)酵罐，包括罐體，所述罐體下端設有吸盤，所述罐體右側壁下端設有進水管，所述進水管右端上下兩端分別設有冷卻水管和熱水管，所述冷卻水管側壁設有電磁閥，所述熱水管側壁設有電磁閥，所述罐體內(nèi)腔側壁設有溫度調節(jié)管，所述溫度調節(jié)管內(nèi)腔中部設有豎桿，所述豎桿右端中部設有橫桿，所述橫桿右端設有圓板，所述溫度調節(jié)管側壁設有凹槽，所述罐體側壁下端設有排料口，所述罐體內(nèi)腔側壁設有溫度傳感器，所述罐體內(nèi)腔上端設有紫外線殺菌燈，所述罐體側壁設有溫度顯示屏、報警器和智能控制裝置，所述罐體右側壁上端設有出水管，所述罐體上端設有進料口、取樣器和觀察鏡，所述取樣器下端設有取樣管，所述罐體上端中部設有電機，所述電機下端通過轉軸固定安裝有轉棍，所述轉棍側壁設有攪拌扇，所述罐體內(nèi)腔下端中部設有固定塊。

優(yōu)選的，所述溫度調節(jié)管呈螺旋狀設于罐體內(nèi)腔側壁。

優(yōu)選的，所述出水管右端連通于溫度調節(jié)管。

優(yōu)選的，所述圓板位于凹槽內(nèi)腔。

優(yōu)選的，所述轉棍下端活動連接于固定塊上端中部。

優(yōu)選的，所述智能控制裝置包括中央處理器、數(shù)模轉換器和存儲器。

優(yōu)選的，所述取樣管下端位于罐體內(nèi)腔下部。

優(yōu)選的，所述罐體上端中部與電機之間設有密封蓋。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該用于生產(chǎn)疫苗的發(fā)酵罐，通過設有溫度傳感器、智能控制裝置、進水管、溫度調節(jié)管、冷卻管、熱水管、電磁閥和電磁閥結構，可以根據(jù)測得發(fā)酵罐內(nèi)的溫度，自動調節(jié)發(fā)酵管內(nèi)的溫度，且通過熱水和冷卻水調節(jié)溫度更環(huán)保，調節(jié)溫度更溫和；通過設有豎桿、橫桿和原板結構，可以使溫度調節(jié)管內(nèi)腔的水流速度減緩，加溫或者降溫的效率更高，達到節(jié)能環(huán)保的效果；通過設有報警器結構，可以在溫度達到一定界報警，起到提醒工作人員的作用；通過設有紫外線殺菌燈結構，可以對發(fā)酵罐內(nèi)腔進行殺菌。

采用上懸掛強磁力攪拌系統(tǒng)，無機械密封不易泄漏，底部無頂針，采用上等鋁合金馬達及進口調速器確保轉速穩(wěn)定；高性能攪拌槳、消泡槳，無級調速。罐內(nèi)件全部安裝在罐蓋上，維護、清洗十分方便;發(fā)酵專用標準槳，槳片高度可調，亦可根據(jù)發(fā)酵工藝的特殊要求更換不同類型的攪拌槳。馬達與罐體分離的設計使罐體重量大大減輕，發(fā)酵罐攪拌系操作更加輕松方便，節(jié)省了大量人力。磁力攪拌系統(tǒng)采用特殊永磁材料，*加工工藝高攪拌轉速在發(fā)酵罐壽命期限內(nèi)不會低于980rpm，在高粘度介質中亦可達到*高轉速，全自動設定控制范圍50~1000rpm±5rpm。